International Partner Buro (IPB) для NPDC (Нигерия)
Создание цифровой документации плавучей установки для добычи нефти
Создание полной цифровой документации и контроль размеров плавучей установки для добычи, хранения и отгрузки нефти Mystras, которая функционирует в Гвинейском заливе
Цели проекта- Стандартизация всех инженерных записей MERS в соответствии с проектными стандартами, нормативами на чертежи и требованиями к кодированию данных заказчика
- Сокращение сроков ремонта и модификации оборудования
- Возможность проводить удаленные виртуальные экскурсии по отсканированной территории
Высокая скорость и точность сканера FARO, а также его компактность и малый вес позволили достичь наилучших результатов при работе в ограниченном пространстве
- Создана точная комплексная 3D-модель установки вместимостью 76053 тонн, имеющей чрезвычайно сложную конструкцию
- Полученный трехмерный скан позволил объединить все существующие двухмерные чертежи, базовые и проектные, в единый набор основных инженерных записей (MERS)
Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева
Оптимизация и испытания камеры сгорания малого газотурбинного двигателя
Задача решена в рамках проекта Самарского университета в партнерстве с ведущими предприятиями двигателестроительного комплекса.
Перед началом испытаний напечатано около ста опытных образцов, изучены их структура и механические свойства при использовании разных режимов селективного лазерного спекания.
- Сроки изготовления сокращаются до одной недели (при традиционном производстве — 6 месяцев)
- Получены характеристики, соизмеримые с возможностями классических технологий, а в ряде случаев превышающие их
Мостоотряд
Контроль геометрии конструкции мостовой секции
Контроль каждой секции моста на отклонения геометрии, сканирование элементов моста непосредственно в цеху.
Преимущества технологии лазерного 3D сканирования перед традиционными методами измерения:
- Возможность выполнить проверку всех узлов конструкции, а не только отдельных элементов
- Более высокое качество контрольной операции: благодаря цифровой модели можно отследить гораздо больше размеров и параметров
- Возможность оценить плоскостность листа или перпендикулярность одного объекта относительно другого, что невозможно при использовании традиционных методов измерений
Модель содержит 14,5 млн точек
- Повышение точности сборки и высокая достоверность данных (погрешность модели всего 1,6 мм)
- Минимизация вероятности ошибок, связанных с человеческим фактором
- Время проверки секции — 1 час 20 минут